nodweddion heatsink esgyll skived

Mae asgell sgifio, a elwir hefyd yn heatsink esgyll skived, yn defnyddio technoleg skiving i ffurfio esgyll fesul un ar y deunydd metel cyfan fel bloc alwminiwm neu gopr, gyda thrwch esgyll penodol, uchder esgyll a bwlch, ac yna torri'r siâp cyffredinol i gael ei addasu. esgyll. Mae gan reiddiadur sgïo fanteision amlwg nad oes gan fathau eraill o reiddiadur. Gallant addasu esgyll dwysedd uwch-uchel gyda phwysau ysgafn, effeithlonrwydd afradu gwres uchel, siâp hyblyg a maint cyffredinol mawr. Fe'u defnyddir yn eang mewn llawer o gymwysiadau, megis gwrthdroyddion, offer cyfathrebu, cynhyrchion electronig, goleuadau LED ac yn y blaen.

Prif nodweddion y broses weithgynhyrchu:

1. Deunydd crai heatsinks skiving yw'r bloc metel cyfan (alwminiwm neu gopr), ac mae'r heatsinkis gorffenedig hefyd yn integredig.

2. Mae'r deunydd crai cyffredin o alwminiwm skived fin heatsinkis 1060 aloi alwminiwm. Mae ei ddadffurfiad da yn addas iawn ar gyfer technoleg esgyll skived.

3. Mae gan y rheiddiadur esgyll sglein yr un trwch esgyll, uchder yr esgyll a'r un bylchau. Gellir addasu'r paramedrau hyn yn ôl anghenion gwirioneddol.

4. Mae'r rheiddiadur sgïo lled-orffen yn cael ei dorri, ei ddadburi a'i brosesu ymhellach yn rhannau gorffenedig.

Prif fanteision heatsink esgyll skived:

1. Gan fod y heatsink fin skived yn cael ei wneud o'r modiwl cyfan, nid oes ganddo unrhyw bwyntiau cysylltiad. Felly, nid oes unrhyw golli effeithlonrwydd afradu gwres, er mwyn cyflawni perfformiad thermol uchel a pherfformiad oeri thermol rhagorol. Ar ben hynny, ni fydd yn llacio nac yn disgyn, er mwyn gwella dibynadwyedd y cynnyrch terfynol.

2. Gall yr asgell skived fod yn denau iawn ac yn drwchus ar y rheiddiadur, er mwyn cael cymhareb agwedd uchel na ellir ei chyflawni trwy reiddiadur allwthio neu reiddiadur esgyll gludiog. Yn y modd hwn, gall yr asgell sglein afradu gwres yn fwy effeithiol na rheiddiaduron eraill o'r un maint neu bwysau.

3. Oherwydd y nodweddion uchod, gall y broses skiving gynhyrchu rheiddiadur ysgafnach, ond mae'r perfformiad afradu gwres yn dda. Gellir eu defnyddio mewn rhai offer pwysau cyfyngedig.

4. O'i gymharu â rheiddiaduron eraill, mae gan y rheiddiadur a wneir gan dechnoleg esgyll skived lai o gyfyngiadau ar faint, gall gynhyrchu maint mwy a chynhwysedd afradu gwres cryfach.

5. Nid oes angen i reiddiaduron skived fuddsoddi gormod yn y llwydni. Gallant addasu gwahanol ddimensiynau allanol gyda CNC a dulliau prosesu eraill.

Prinder heatsink esgyll sgidiog:

1. Mae torri a pheiriannu yn gwneud y broses gynhyrchu o reiddiadur esgyll skived yn fwy cymhleth na rheiddiaduron eraill, ac mae angen mwy o amser prosesu arnynt. Felly, mae cost rheiddiadur skived yn uwch na chost rheiddiadur a weithgynhyrchir gan brosesau eraill.

2. Mae heatsinks skiving yn aneffeithlon, felly mae archebion mawr fel arfer yn gofyn am amser arwain cynhyrchu hirach.

3. Nid yw esgyll heatsinks skived mor gryf â rheiddiaduron eraill (fel heatsinks allwthiol). Mae hyn yn eu gwneud yn anaddas ar gyfer ceisiadau sydd angen cryfder da ar y rheiddiadur.

Oherwydd cyfyngiad y broses allwthio, ni all y heatsink allwthio fodloni rhai gofynion arbennig neu allweddol o ran maint, megis esgyll hynod denau neu ddwysedd uchel. Er mwyn diwallu anghenion cwsmeriaid ar gyfer gwahanol heatsinks, gellir defnyddio'r broses sgïo. Mae angen technoleg sgïo aeddfed a pheiriant crafu esgyll mawr i gynhyrchu heatsink esgyll sglein. Mae hefyd angen peirianwyr profiadol i ddarparu cymorth technegol a gweithredwyr ar y safle i brofi, monitro, archwilio a graddnodi, er mwyn osgoi problemau amrywiol, er mwyn cynhyrchu esgyll o ansawdd uchel yn sefydlog.