Cymhwyso technoleg prosesu alwminiwm newydd ym maes rheiddiaduron
Mae aloi alwminiwm yn un o'r metelau a ddefnyddir fwyaf eang mewn gweithgynhyrchu rheiddiaduron. Mae gan aloi alwminiwm nodweddion dwysedd isel, dargludedd thermol uchel, hydwythedd da, a chryfder uchel. Mae'n ddeunydd allweddol ar gyfer cynhyrchu cydrannau afradu gwres ysgafn, perfformiad uchel. Mae technoleg brosesu rheiddiadur aloi alwminiwm yn cynnwys allwthio, stampio, melino, rhaw dannedd, marw-gastio, weldio tro ffrithiant, bresyddu ac ati.
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae rhai technolegau prosesu alwminiwm newydd wedi dod i'r amlwg, sydd wedi dangos manteision o ran cywirdeb dimensiwn, ansawdd y cynnyrch, perfformiad uchel, ac ysgafn.
Mae presyddu awyrgylch y gellir ei reoli yn golygu bod y broses bresyddu yn cael ei chynnal mewn ffwrnais, ac nid yw'r nwy yn y ffwrnais yn aer, ond ychwanegir nitrogen i gynnal unffurfiaeth tymheredd y cynnyrch mewn amgylchedd nitrogen heb ocsigen. Ym mis Mehefin 2021, cyrhaeddodd Seco / Warwick a'r cwmni rheiddiaduron domestig adnabyddus Suzhou Retech Cooling Technology Co, Ltd (& quot; Retech") gydweithrediad i ddarparu llinell gynhyrchu bresyddu alwminiwm awyrgylch rheoledig ar gyfer ei brosiect plât oer batri cerbyd trydan. Ar yr un pryd, bydd Seco / Warwick hefyd yn gwasanaethu cynhyrchu cyfnewidwyr gwres gorsaf sylfaen 5G Retech' s.
Mae presyddu gwactod yn ddull ymuno sydd prin yn toddi'r deunydd sylfaen. Oherwydd bod y ffwrnais mewn cyflwr gwactod, gellir rheoli ac addasu'r tymheredd yn y ffwrnais yn fanwl iawn. Mae'n addas ar gyfer ymuno â rhannau manwl sy'n gofyn am gywirdeb dimensiwn caeth. Mae Showa Denko yn defnyddio proses bresyddu gwactod i gynhyrchu rheiddiaduron alwminiwm ar gyfer modiwlau pŵer cerbydau trydan (PM). Mae PM cerbyd trydan yn elfen bwysig sy'n helpu i wella perfformiad y cerbyd cyfan, gan helpu i ymestyn ystod mordeithio y cerbyd trydan a gwella effeithlonrwydd ynni. Gan fod yn rhaid gosod y PM mewn lle cyfyngedig yn y car, mae'n ofynnol i'r rheiddiadur PM fod â strwythur cryno, graddfa uchel o ryddid mewn dulliau gosod, ac effeithlonrwydd uchel a afradu gwres uchel. Mae'r rheiddiadur alwminiwm PM a weithgynhyrchir gan Showa Denko trwy bresyddu gwactod yn fach o ran maint. Mae'r esgyll alwminiwm ar gyfer afradu gwres wedi'i gysylltu'n uniongyrchol â'r swbstrad inswleiddio, ac mae dyluniad hyblyg lleoliad y gylched dŵr oeri wedi'i gynllunio'n hyblyg i gyflawni amlochredd ac effaith afradu gwres uchel.
Dyfeisiodd TWI dechnoleg aflonyddgar o'r enw CoreFlow ™, a all brosesu'r deunydd o dan is-wyneb y darn gwaith heb doddi'r darn gwaith. Mae CoreFlow ™ yn ddatblygiad pellach o weldio troi ffrithiant (FSW) a sianel troi ffrithiant (FSC), sy'n ei gwneud hi'n bosibl integreiddio sianeli cylched oeri i rannau annatod dau ddimensiwn neu dri dimensiwn mewn un cam prosesu. Gellir defnyddio'r sianeli hyn ar gyfer cyfnewidwyr gwres neu gynhyrchion eraill. Mae technoleg CoreFlow ™ yn broses weithgynhyrchu amgen ac effeithlon ar gyfer systemau rheoli thermol, megis platiau oer ar gyfer IGBTs, LEDs, a CPU / GPU neu gaeau oeri hylif integredig ar gyfer moduron, batris, cyflenwadau pŵer, ac ati.
Gall geometreg y rheiddiadur fod yn gymharol syml oherwydd cyfyngiadau'r broses gynhyrchu, ond mae gweithgynhyrchu ychwanegion (AM) deunyddiau metel yn rhoi cyfle i weithgynhyrchwyr newid dyluniad a chynhyrchiad y rheiddiadur yn sylfaenol. Yn gyffredinol, mae cyfnewidwyr gwres a rheiddiaduron yn ddyluniadau llinol, hirsgwar, tiwbaidd neu gregyn; felly, gall gosod mewn lleoedd cyfyng fod yn heriol. Gall AC ddylunio a gosod cyfnewidwyr gwres mewn lleoedd afreolaidd, sydd fel arfer yn llai ac yn ysgafnach na gofodau traddodiadol, ond gyda'r un perfformiad. Mae AC hefyd yn caniatáu i sawl rhan gael eu gwneud yn un darn, sy'n lleihau faint o weldio sy'n ofynnol neu nad oes angen ei weldio o gwbl, a thrwy hynny leihau'r tebygolrwydd y bydd oerydd yn gollwng. Dyluniodd peirianwyr PWR gyfnewidydd gwres gyda strwythur asgell ac arae tiwb yn seiliedig ar dechnoleg AM fel meincnod i brofi isafswm trwch wal, gorffeniad wyneb ac effeithlonrwydd trosglwyddo gwres, ac yn olaf eu hasio mewn gwely powdr pelydr laser Eplus3D (PBF-LB) Y gorau Mae rheiddiadur alwminiwm -effect yn cael ei gynhyrchu ar y peiriant EP-M250Pro.
Cyhoeddodd arloeswr technoleg argraffu 3D jetio gludiog ac arweinydd byd-eang ExOne fod ei argraffiad jetio 3D aloi alwminiwm 6061 wedi'i gymeradwyo gan ei gwsmer Ford Motor Company. Gall proses argraffu a sintro jet rhwymwr patent ExOne' s ddarparu cydran aloi alwminiwm a weithgynhyrchir yn ychwanegol gyda dwysedd o 99% ac eiddo materol sy'n debyg i alwminiwm marw-gast. Mae gweithgynhyrchu ychwanegion aloi alwminiwm jet gludiog yn ddull masnachol hyfyw, ac mae cyflymder cynhyrchu màs yn llawer cyflymach nag argraffu 3D wedi'i seilio ar laser, a fydd yn gwella cystadleurwydd gweithgynhyrchu ychwanegion rheiddiaduron aloi alwminiwm.
