Cais Proses Gofannu Oer yn y broses heatsink LED

Mae heatsink ffug oer yn ddewis arall da yn lle castio i ffurfio siapiau cymhleth gyda dargludedd thermol rhagorol. Gall y broses gofannu oer wneud bron yn berffaith syth gan ganiatáu ar gyfer mwy o esgyll fesul mm sgwâr. Mae siapiau heatsink ffug oer yn cynnwys sinciau gwres esgyll plât, sinciau gwres pin crwn, a sinciau gwres esgyll eliptig. Mae gweithgynhyrchu heatsink ffug oer yn addas iawn ar gyfer defnyddio copr oherwydd nid oes angen tymheredd uchel i siapio'r heatsink copr, a gellir ei ffurfio heb fawr o ddifrod. Gellir cynnwys gweithrediadau peiriannu eilaidd fel twll, chamfer, a chamau fel arfer yn y gweithgynhyrchu heatsink ffug oer sy'n lleihau gwastraff. Mae gofannu yn golygu siapio metel gan ddefnyddio grymoedd cywasgol lleol.

cold forging process

Mae heatsink ffug yn cael ei gynhyrchu gan ddefnyddio addasiad o'r broses hon o'r enw gofannu oer. Mae gofannu oer yn defnyddio gwasgedd uchel a thymheredd isel i sicrhau nad oes unrhyw swigod aer nac amhureddau eraill yn cael eu dal yn y deunydd. Mae hyn yn gwella priodweddau thermol y heatsink, ac yn cynyddu dwysedd y deunydd. Mae Radian Thermal Products yn defnyddio offer marw agored arbennig a phwysau dwys i gynhyrchu heatsinks manwl uchel gyda chymarebau agwedd uchel. Mae heatsink ffug fel arfer yn cael ei gynhyrchu un rhan ar y tro, a gellir ei wneud o AL 6063 neu C1100. Mae cymhareb agwedd hyd at 35:1 yn ymarferol, ac nid oes angen onglau drafft ar esgyll. Gall esgyll fod yn grwn, yn eliptig, yn syth neu'n unrhyw gyfuniad ar yr un rhan.

LED cold forging heatsink

Mantais ychwanegol y broses hon yw y gellir cynhyrchu heatsink ffug o'r un dyluniad ag uchder gwahanol gan ddefnyddio dim ond un set o ffugio marw. Wrth weithio gyda chymhareb agwedd uchel, neu esgyll trwchus, nid oes gan heatsink ffug unrhyw ryngwyneb thermol rhwng yr esgyll / pinnau, a'r sylfaen a fydd yn darparu perfformiad gwell o'i gymharu â sinciau gwres asgell wedi'i stampio neu esgyll bondio. Gellir gwella dosbarthiad gwres ymhellach mewn heatsinks alwminiwm trwy fewnosod mewnosodiadau copr yn y sylfaen yn ystod y gofannu. Gan fod y broses hon yn weddol ddrud, ar gyfer cyfeintiau bach efallai y byddai'n werth archwilio allwthio gyda chroesdoriad i gynhyrchu pinnau sgwâr. Ar gyfer cyfeintiau mwy mae cast marw yn ddewis arall da.

LED cold forging heatsink-1

Mae ymwrthedd thermol isel sinc gwres fin pin yn elwa'n bennaf o'r nodweddion canlynol: pin silindrog, strwythur omnidirectional arae pin a'i arwynebedd arwyneb mawr, yn ogystal â dargludedd thermol uchel y sylfaen a'r pin, sy'n helpu i wella perfformiad gwres suddo. O'i gymharu ag esgyll sgwâr neu hirsgwar, mae ymwrthedd pinnau silindrog i lif aer yn isel, ac mae strwythur omni-gyfeiriadol yr arae pin yn helpu'r llif aer amgylchynol i mewn ac allan o'r arae pin yn gyfleus.

Fe allech Chi Hoffi Hefyd

Anfon ymchwiliad