proses gynhyrchu Heatsink cyffredin

Mae sinc gwres yn ddyfais oeri ar gyfer pelydru cydrannau electronig hawdd eu gwresogi mewn offer trydanol. Fe'i gwneir yn bennaf o aloi alwminiwm, pres neu efydd mewn siâp plât, siâp dalen, siâp aml-ddalen, ac ati, er enghraifft, dylid defnyddio sinc gwres sylweddol ar gyfer CPU mewn cyfrifiadur, a dylid defnyddio sinc gwres ar gyfer tiwb pŵer, tiwb llinell a thiwb mwyhadur pŵer yn y teledu. Bydd dyfeisiau electronig gwahanol yn dewis sinciau gwres gyda pherfformiad gwahanol yn ôl y cais gwirioneddol. Oherwydd y gofynion perfformiad gwahanol, mae gan y sinciau gwres wahanol brosesau gweithgynhyrchu hefyd.

Proses allwthiol:

Mae technoleg allwthio alwminiwm yn syml yn golygu bod yr ingot alwminiwm yn cael ei gynhesu i tua 520 ~ 540 gradd ar dymheredd uchel, ac mae'r hylif alwminiwm yn llifo trwy'r marw allwthio gyda rhigolau o dan bwysau uchel i wneud embryo sylfaenol y sinc gwres, ac yna'r embryo cynradd o'r sinc gwres yn cael ei dorri a'i rhigoli i wneud y sinc gwres cyffredin. Mae'r dechnoleg allwthio wedi'i defnyddio'n helaeth yn y farchnad alwminiwm pen isel, ac mae ei gost yn gymharol isel. Y deunydd allwthio alwminiwm a ddefnyddir yn gyffredin yw aa6063, sydd â dargludedd thermol da (tua 160 ~ 180 w / mk) a phrosesadwyedd.

Fodd bynnag, oherwydd cyfyngiad ei ddeunydd ei hun, ni all cymhareb trwch a hyd yr asgell fod yn fwy na 1:18, felly mae'n anodd gwella'r ardal oeri mewn gofod cyfyngedig. Felly, mae effaith afradu gwres y sinc gwres allwthiol alwminiwm yn gymharol wael, ac mae'n anodd bod yn gymwys ar gyfer CPU amledd uchel cynyddol heddiw.

Castio marw alwminiwm:

Yn ogystal â'r dechnoleg allwthio alwminiwm, dull proses arall a ddefnyddir yn aml i gynhyrchu sinc gwres yw castio marw alwminiwm. Ar ôl toddi'r ingot alwminiwm yn hylif, caiff ei lenwi i'r model metel, a gwneir y sinc gwres trwy gastio marw yn uniongyrchol gan y peiriant castio marw. Gall y dull chwistrellu pwysau wneud yr esgyll yn amrywiaeth o siapiau tri dimensiwn. Gellir gwneud y sinc gwres yn siapiau cymhleth yn ôl y galw, a gellir gwneud y sinc gwres gydag effaith dargyfeirio hefyd mewn cydweithrediad â'r gefnogwr a chyfeiriad llif aer, gellir gwneud esgyll tenau a thrwchus i gynyddu'r ardal afradu gwres. Fe'i defnyddir yn eang oherwydd ei broses syml.

Asgell ffolder :

Mae sinc gwres asgell y ffolder i blygu'r ddalen denau o gopr neu alwminiwm yn asgell integredig gan y peiriant ffurfio, yna gosodwch y platiau gwaelod uchaf ac isaf gyda'r marw twll, ac yna ei weldio â'r sylfaen wedi'i phrosesu trwy ddefnyddio'r amledd uchel peiriant weldio metel. Oherwydd bod y broses yn uniad parhaus, mae'n addas ar gyfer gwneud sinc gwres gyda chymhareb hyd trwch uchel, ac oherwydd bod yr asgell yn cael ei ffurfio yn ei gyfanrwydd, sy'n ffafriol i barhad dargludiad gwres, gall trwch yr asgell fod yn {{1 }}.1mm, a all leihau'r galw am ddeunyddiau yn fawr, Mae'r ardal trosglwyddo gwres uchaf yn cael ei sicrhau o fewn pwysau a ganiateir y sinc gwres. Er mwyn cyflawni cynhyrchiad màs a goresgyn rhwystriant y rhyngwyneb yn ystod bondio deunydd, mae'r platiau gwaelod uchaf ac isaf yn cael eu bwydo ar yr un pryd yn y broses weithgynhyrchu, a mabwysiadir y broses weithgynhyrchu gyson awtomatig. Mae'r platiau gwaelod uchaf ac isaf yn cael eu bondio gan weldio ymasiad cylch uchel, hynny yw, ymasiad deunydd i atal creu rhwystriant rhyngwyneb, er mwyn sefydlu sinciau gwres cryfder uchel ac agos at ei gilydd. Oherwydd bod y broses yn barhaus, gellir ei gynhyrchu mewn symiau mawr, ac oherwydd bod y pwysau'n cael ei leihau'n fawr a bod yr effeithlonrwydd yn cael ei wella, gellir cynyddu'r effeithlonrwydd trosglwyddo gwres.

Gofannu Oer:

Mae gofannu oer yn broses o ffugio a ffurfio deunyddiau crai gydag offer marw penodol ar dymheredd ystafell. Mae meithrin oer yn cynnwys cynhyrfu, ffugio marw, allwthio a ffurfiau anffurfio eraill, sy'n perthyn i ffurfio cyfaint oer. Mae cynhyrchion gofannu oer o ansawdd da, wedi'u prosesu ar dymheredd ystafell, gyda chywirdeb dimensiwn uchel, arwyneb llyfn a phriodweddau mecanyddol da. Gall hefyd brosesu gofaniadau â siapiau cymhleth, lleihau torri, arbed defnydd o ddeunydd a lleihau cost.

Gyda'r galw cynyddol am afradu gwres, mae dyluniad heatsink yn dod yn fwy a mwy amrywiol, sy'n gwneud mwy a mwy o brosesau gweithgynhyrchu yn cael eu cymhwyso yn y cynhyrchiad heatsink. Yn y dyfodol, bydd y broses weithgynhyrchu heatsink yn dod yn fwy aeddfed gyda chynnydd technoleg i helpu offer electronig i wasgaru gwres yn effeithlon ·