Serval dylunio heatsink cyffredin a ddefnyddir ar gyfer dyfais cyflenwad pŵer

Gyda datblygiad parhaus technoleg electronig, mae defnydd pŵer thermol dyfeisiau pŵer uchel yn cynyddu ac mae'r fflwcs gwres yn cynyddu. Mae dyluniad afradu gwres cynhyrchion yn cael effaith hanfodol ar ddibynadwyedd cynhyrchion. Er mwyn cynnal dyluniad thermol da ar gyfer dyfeisiau pŵer uchel, mae angen deall dangosyddion perfformiad thermol y dyfeisiau pŵer yn gyntaf, ac yna trwy ddewis dulliau afradu gwres priodol, y dyluniad dwythell aer cywir a'r dadansoddiad optimeiddio angenrheidiol. o'r heatsink, yn olaf, mae'r heatsink thermol wedi'i osod mewn modd safonol a chywir i gyflawni'r effaith thermol gorau.

Mae yna ddyluniad heatsink thermol a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer dyfais cyflenwad pŵer a all gydbwyso'r gost a'r perfformiad thermol yn dda:

Sinc gwres crimp Fin:

Fel proses gynhyrchu draddodiadol ar gyfer sinciau gwres pŵer uchel, mae heatsink esgyll crimp yn cael ei wneud yn gyffredin trwy ddannedd rhybedog sy'n ffitio'n dynn. Ond gall hyn achosi risgiau afradu gwres posibl fel bylchau ffit a dannedd rhydd. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae rhai gweithgynhyrchwyr wedi cyflwyno amrywiol brosesau cysylltiad cyfryngau newydd trwy arloesi technolegol, megis defnyddio bondio resin epocsi dargludedd thermol uchel, presyddu, sodro, ac ati, gan wella'n fawr ddibynadwyedd a sefydlogrwydd afradu gwres ac osgoi risgiau presennol. Mae gan y sinc gwres esgyll crimp asgell drwchus, traw asgell fach, uchder a lled hyblyg, sy'n addas ar gyfer gwahanol fannau defnydd, cyfaint bach a phwysau ysgafn, gan ei wneud yn ddewis delfrydol ar gyfer sinciau gwres dyfais pŵer uchel.

Sinc gwres gofannu oer:

 Mae gofannu oer yn broses dechnegol ar gyfer ffurfio a ffugio proffiliau islaw'r tymheredd ailgrisialu (cyfeirir ato'n gyffredinol fel tymheredd ystafell). Mae deunyddiau gofannu oer yn bennaf yn alwminiwm a rhai aloion, copr a rhai aloion gydag ymwrthedd dadffurfiad isel a phlastigrwydd da ar dymheredd ystafell. Gall gofannu oer achosi caledu gwaith (caledu straen) proffiliau yn ystod prosesu, a all gynyddu cryfder a chaledwch. Mae'r rheiddiadur yn mabwysiadu technoleg gofannu oer ar gyfer dylunio a chynhyrchu integredig, gydag ymwrthedd thermol isel a dargludedd thermol da, gan sicrhau allforio gwres yn amserol a chyflawni'r effaith afradu gwres yn y pen draw. Yn ogystal, mae gan reiddiaduron ffug oer briodweddau mecanyddol da, cynhyrchiant uchel, a defnydd uchel o ddeunyddiau, gan eu gwneud yn arbennig o addas ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr, a thrwy hynny leihau costau cynhyrchu.

heatsink Die Casting:

Mae heatsinks die cast yn ddewis darbodus ac effeithlon ar gyfer llawer o gymwysiadau rheiddiaduron siâp arbennig. Mae'r senarios cais hyn yn sensitif i bwysau ac mae ganddynt siapiau geometrig cymhleth iawn, na ellir eu disodli gan atebion rheiddiadur traddodiadol. Os defnyddir peiriannu CNC, nid yn unig y bydd y gost lafur yn uchel a'r amser prosesu yn hir, ond hefyd bydd llawer iawn o ddeunyddiau'n cael eu gwastraffu. Cynhyrchir rheiddiaduron marw ar ffurf net, sy'n gofyn am bron dim cynulliad na phrosesu ychwanegol, a gallant ffurfio nodweddion cymhleth iawn, gan fodloni gofynion cynhyrchu ar raddfa fawr.

Sinc gwres allwthiol alwminiwm :

Mae allwthio alwminiwm yn ddull prosesu plastig sy'n rhoi pwysau cryf ar y biled alwminiwm a osodir yn y ceudod llwydni (neu silindr allwthio), gan orfodi'r biled alwminiwm i gael anffurfiad plastig cyfeiriadol, gan allwthio o dyllau marw y mowld allwthio, a chael y gofynnol siâp trawsdoriadol, maint, a phriodweddau mecanyddol penodol rhannau neu gynhyrchion lled-orffen.

Sinc gwres sgïo:

Mae sinc gwres esgyll sgïo yn adnabyddus am ei gymhareb dwysedd uchel a thraw/uchder yn y diwydiant thermol. Mae'r broses sgifio yn defnyddio offeryn torri i blygu'r asgell gan y traw penodol a all gynhyrchu'r esgyll tenau a dwysedd uchel iawn, felly mae'r gwres esgyll skiving mae gan sinc fwy o arwynebedd i drosglwyddo mwy o wres; A chan nad oes rhyngwyneb rhwng asgell a sylfaen, mae'r effeithlonrwydd dargludedd thermol hefyd yn gwella. Oherwydd ei ddibynadwyedd uchel a'i strwythur sefydlog gyda pherfformiad thermol rhagorol, defnyddir heatsinks sgïo yn eang wrth gynhyrchu heatsink pŵer uchel.