Rheoliadau Cynhyrchu Rheiddiadur Mewnosod Math
1. Ar gyfer treialon llwydni dannedd-i-dafod dwysedd uchel, rhaid i'r wialen alwminiwm gyntaf fod yn wialen alwminiwm fer neu'n wialen alwminiwm pur o 150-200mm.
2. Cyn rhoi cynnig ar y mowld, rhaid addasu'r ganolfan allwthio fel bod y siafft allwthio, y gasgen ingot ac allfa sylfaen y mowld ar yr un llinell ganol.
3. Yn ystod treial mowld a chynhyrchu arferol, dylai tymheredd gwresogi'r wialen alwminiwm fod rhwng 480-520 ℃.
4. Mae tymheredd gwresogi'r mowld yn cael ei reoli tua 480 ℃ yn ôl tymheredd confensiynol y mowld. Ni fydd amser cadw gwres mowldiau gwastad â diamedr o lai na 200mm yn llai na 2 awr. Os yw'n fowld wedi'i rannu, rhaid i'r amser cadw gwres fod yn fwy na 3 awr. Oriau i sicrhau unffurfiaeth tymheredd craidd y mowld a'r tymheredd allanol.
5. Cyn treialu neu gynhyrchu mowld, rhaid glanhau cynhwysydd mewnol y gasgen ingot gyda gasged glanhau silindr, a gwirio a yw rhedeg yr allwthiwr yn sych yn normal.
6. Pan fydd y mowld yn cael ei roi ar brawf neu pan fydd y cynhyrchiad newydd ddechrau, mae gêr awtomatig yr allwthiwr wedi'i ddiffodd, ac mae switshis pob rhan yn cael eu hailosod i'r safle sero. Dechreuwch yn araf o'r pwysau lleiaf, a gollyngwch y deunydd am oddeutu 3-5 munud. Rheolir y pwysau yn bennaf yn ystod y broses llenwi alwminiwm. Mae'r pwysau yn cael ei reoli o fewn 100Kg / cm2, mae'r data amedr o fewn 2-3A, yn gyffredinol gellir rhyddhau 80-120Kg / cm2, ac yna gellir ei gyflymu'n araf. Yn ystod y cynhyrchiad arferol, mae'r cyflymder allwthio yn destun pwysau llai na 120Kg / cm2.
7. Yn ystod y treial neu'r broses gynhyrchu mowld, os yw'r mowld wedi'i rwystro, y dannedd rhannol, y gwyriad cyflymder yn rhy fawr, ac ati, dylid stopio'r mowld ar unwaith, a dylid tynnu'r mowld mewn dull dychwelyd pwynt i osgoi sgrapio'r mowld.
8. Yn y broses dreialu neu gynhyrchu, rhaid i'r porthladd gollwng fod yn ddirwystr, a dylid rheoli'r gefnogaeth glustog neu'r llac clamp yn rhesymol yn ôl y sefyllfa rhyddhau. Arsylwi a dod o hyd i gyflyrau annormal ar unrhyw adeg a delio â nhw mewn pryd. Pan fydd y cau i lawr yn digwydd, rhaid cau'r peiriant i lawr ar unwaith.
9. Yn ystod y broses sythu, mae angen canfod y newidiadau yn ofalus cyn ac ar ôl, gweithredu mewn modd safonol, defnyddio grym cymedrol, a sicrhau ansawdd y cynnyrch yn llym.
10. Gosodwch y hyd yn rhesymol yn unol â gofynion y cynllun cynhyrchu. Wrth lifio, ni ddylai cyflymder bwydo dannedd llif fod yn rhy gyflym i osgoi difrod i'r diwedd. Rhaid clampio'r diwedd i gael gwared ar y fflach a'r burrs.
11. Dylid safoni gosod y fasged, gan gynnwys dylid gosod y stribedi clustog yn rhesymol er mwyn osgoi difrod i'r proffil.
12. Rheolir tymheredd heneiddio’r proffil ar 190 ± 5 ℃, cedwir y tymheredd am 2.5-4 awr, ac mae’n cael ei oeri ag aer ar ôl bod allan o’r ffwrnais.
